兰州石化2009年度化工装置大检修取得六大成果
按科学发展观的要求,转变体制机制,是兰州石化公司2009年度化工装置大检修取得成功的重要保障。在新体制下,职能部门责任明确,人力财力物力得到集中,检修计划细致准确,减少乃至杜绝了计划外项目,真正实现了检修队伍早集结、早安排、早对接,物资供应早准备、早介入、早到货,检修现场井然有序,检修过程没有扯皮,检修没有漏项错项,在安全、环保、质量、进度、文明施工、费用控制六个方面取得了显著成果。——题记
1 提前准备 周密部署
在科学发展观的引领下,今年5月25日开始、7月1日结束的兰州石化公司2009年度化工生产装置大检修,经过精心筹划、精心部署、严格过程控制,注重安全环保,加强文明施工,最终取得圆满成功,得到集团公司的高度评价。
实际上,兰州石化2009年度化工生产装置大检修从去年四季度就开始准备了。
此次装置检修涉及7个主要生产厂、25套装置,检修项目共计4246项,检修施工队伍近30家,参战人数近3000人。为了确保大检修材料、配件、设备按期到货,公司相关处室每周召开物资准备协调会,专门协调解决物资供应问题。
“工欲善其事,必先利其器”,为了确保检修高质量、高效率进行,公司花费1000多万元配备大乙烯装置检修专用工具、器具,既保障了检修,又增强了检修队伍的实力。
检修效果如何,人员素质最为关键。公司提前对外部引进的检维修施工队伍进行施工资质和施工业绩审核,对施工队伍主要管理人员、监护人员、电气作业人员达1500多人进行培训。组织所有参与检修的焊工进行考试,凡是上岗参加检修者,必须拿到考试合格证。
在方案准备方面,公司提前编制了覆盖本次大检修所有设备的656个检维修作业规程、197个施工方案,制定下发了《2009年度装置大检修项目现场情况确认表》。为了消灭检维修施工作业的“三违”现象,公司组织编写了《检维修作业“三违”行为纠正指南》、《装置检修监护常识》,指导施工人员按规程作业。各检修分厂、公司分别编写了大检修手册,内容涉及大检修细则、检修项目、特种作业规定、网络计划、重点项目施工方案、质量验收标准,涵盖了大检修的方方面面。
公司提前制订了装置开停工和检修计划,合理配置检修人员。这些充分的准备工作,为此次检修获得圆满成功提供了重要保证。
2 靠前指挥 强化执行
装置大检修拉开帷幕以后,公司领导班子首先确定了一个工作思路,即领导靠前指挥,部门各负其责,拒绝推诿扯皮。公司总经理、党委副书记玄昌伟,党委书记王庭富,副总经理王凌、李家民等领导多次深入一线了解检修进度,指导安全管理工作,及时研究解决存在的问题。
玄昌伟在接受记者采访时说:“检修开始以后,所有的工作都责任到人,就我而言,已经没有具体工作。我作为安全总负责人,参加大检修例会,只是在安全、环保上进行强调,让大家始终绷紧安全和环保的弦。”在装置停车,交付施工单位之前,公司主管领导和相关处室领导也都靠前指挥,检查装置停工处理状况和系统隔绝情况,现场确认装置检修状态和各项检修数据,并对关键环节制订监控措施。在年46万吨乙烯装置的交接中,基层单位、公司各处室负责人、公司领导全部到场,认真确认装置停工工艺处理、系统隔绝、设备动力保障等19个方面的内容,并各自在《停工检修工艺交出确认表》的各个项目栏上签名确认。
从公司到基层,各级领导多次组织专题会议,针对各系统停工进度及时研究吹扫、置换、停工方案。技术人员现场指导监督,管理人员检查确认,确保每次操作都准确无误。岗位员工严格执行操作规程,实现步步确认,逐项签字,确保检修工作达到“四好三保证”的目标,即准备好、停好、置换好、检修好;保证安全、保证质量、保证进度。
3 制度到位 规范行为
科学有效的机制,行之有效的制度,是兰州石化2009年度化工装置大检修顺利进行的重要基础。
公司倡导并大力推行“五问五确认”、“五信五不信”等“五五理念”,狠反“三违”行为,杜绝管理漏洞。
值得一提的是,公司切实实施了外来施工人员“实名制”管理,制定了《大检修实名制管理规定》。对内部施工单位的劳务分包人员和外部施工单位的人员,严格实名制管理。对拟参加大检修的员工身份和所持有的特殊工种作业证做校核登记,委托医院进行健康检查,合格人员进入数据库进行实名管理,并上网公布。要求所有参与检修的施工人员具备相应的资格,并在接受施工安全教育和考试合格、办理相关手续后方可进入施工作业现场。
为了加强特殊工种管理,公司在检维修人员中实施“可视化”标识管理,将可视化标识张贴于特殊工种作业人员安全帽的两侧。
许多施工单位还首次在检修现场实施了封闭化管理,采取“一个封闭、两个巡逻、三个验证”的严格保卫措施。“一个封闭”,即对检修装置区域实行封闭,施工车辆和人员进出一律凭证进入;“两个巡逻”,就是对厂区和装置封闭区域实行24小时巡逻检查;“三个验证”,就是保卫人员对入厂、入检修装置、入重点检修区域人员分别查验相应的证件,证件符合要求方可准入。
为保证制度真正约束行为,公司成立了由安全、设备管理、机电仪操作及检修等专业人员组成的检修安全检查督导小组,各分厂、装置也成立了安全督导检查组,分别深入检修现场对装置停工处理、盲板拆加、排污处理、安全检修作业、机具及设备摆放等进行全方位检查督导,对督导检查出的问题责令停止作业立即整改,并在检修指挥部例会上进行通报。对严重违规现象,还分别通过公司、分厂、车间的曝光台,进行通报批评、处罚。
建立有效的运行机制,搭建切实可行的制度平台,成为本次化工装置大检修的亮点。
4 全程受控 有序推进
“结果是供人们欣赏的,过程是最值得咀嚼、回味、享受的。”兰州石化公司总经理玄昌伟谈到今年的化工生产装置大检修时如是说。
本次大检修一次圆满成功,其中一个关键因素就是抓好了整个检修从准备到开工全过程的控制。在装置检修准备阶段,公司就建立起了责任到人、职责清晰、运行流畅、快速有效的安全、环保、质量保证体系,使整个检修的项目确定、费用支出、时间进度、开停工成本等等,全部纳入过程控制的范畴,让检修中的一切工作在预先铺设的轨道上推进。
不说别的,单单看一看在检修过程中全面推行检修作业规程的情况。去年年底,针对检修需要,公司有关部门就组织参与检修单位的工程技术人员、业务技术骨干、一线操作人员共同编制完善检维修规程7000余套。首先在全公司45台大型机组启用了检修作业规程;随着检修规程在大型机组中的成功应用,他们又将检维修规程推广到所有转动设备、工艺设备、电气仪表的检修作业中,取得了良好效果,实现了预期目标,最终引导整个检修工作朝着规范化、标准化迈进。
在检修费用控制上,一改过去分散管理、心中无数的状况,把检修费用管理由各基层单位分别管理转为公司集中管理。公司机动处会同生产处、安全处、环保处、技术处等相关处室,由公司副总工程师组织技术专家对所报大修计划进行二次论证;装置停工大检修项目和费用计划由公司总经理办公会最终确认审批发布。充分体现了装置停工大检修“该修必修、修必修好”,“费用到项目、资金到设备”的管理理念。
5 以人为本 安全施工
安全是大爱,最重要的是以人为本。那么,兰州石化2009年度大检修是如何做到以人为本、安全检修的?
今年,是兰州石化公司安全主题活动年,各单位强化检修过程的细节管理,明晰装置停工交付检修、检修交付开工“两个界面”,牢牢把住吹扫关、检修关、试漏关,特别重视检修中的第一次动火、第一张火票、第一次拆管线、第一次拆设备的管理,坚决做到“不伤一个人,不着一把火,不损坏一台设备,不出现一次事故险情”,实现安全检修。石油树脂厂生产运行部副部长张阳志对此深有体会:“每台设备的交出,都是严格按技术处理规程进行,必须由我本人签字。像有限空间氧含量分析和爆炸分析,丝毫不能大意,什么时候分析合格,什么时候才给施工方办理有限空间作业票。”
检修往往是事故的易发期和多发期,公司安全处和机动处组织成立了装置大检修安全检查督导组,由安全、环保、仪表、电气、设备等9名专业人员组成。督导组在检修期间,对检修重点单位烯烃事业部、聚烯烃事业部、橡胶厂和化肥厂的检修装置施工情况进行了全程监督检查,共查处各类违章120起,网上曝光4起,处罚施工单位4次。
在管理部门的有效管理下,检修单位的责任心得到切实加强,全体检修人员提高检修质量意识,做到检修一次确保“三年一修”的运行周期。
6 绿色检修 杜绝污染
2009年度化工装置大检修对兰州石化的环保工作来说,是一次严格的考量。
公司环保处结合工作实际,抓住装置开停工、检维修时“三废”排放等关键点,制定和落实各项环保措施。相关生产单位和检修单位严格按照公司检维修环保管理制度和要求,认真履行责任,严格落实各项措施,加强装置开停工、检维修期间的环保管理,在大家的共同努力下,做到了零事故、零污染,实现清洁检修和绿色文明检修。
装置大检修在环保方面面临着污染物种类多、浓度高;外来作业人员多,环境风险高;“三废”排放量大,排污相对集中,管理难度大等困难。对此,公司进一步修订完善装置开停工及检维修环保管理制度,把“三废”排放作为装置大检修环保管理的重点和主线,在计划、措施的制定落实上下工夫、出硬手。各单位在制定装置开停工、检维修方案时,都制定了相应的“三废”排放计划,针对“三废”排放和检修作业风险,制定切实可行的控制措施,报分厂和公司主管部门审批。检修期间,分厂、车间认真落实各环节环保措施,确保装置开停工、检维修过程中倒空、吹扫、置换、物料处理、塔罐容器清理、试压、试漏及投料试车等环节环保措施到位,整个检修期间,完全做到了“三废”按计划有序排放。
在施工单位、车间、分厂和公司主管部门对装置检维修、开停工全过程进行监管的基础上,公司环保处还专门派人到检修现场检查各装置“三废”排放和环保措施落实情况,督促相关单位落实装置检修过程中的各项环保措施。
整个检修过程,着力创造人与自然的和谐,切实做到检修不造成污染,实现了文明施工、绿色检修的目标。
相关链接
“五五”理念
1. 五个服从:
计划编制时经验服从数据;
方案编制时习惯服从规范;
质量管理中感觉服从检测;
安全监督中情面服从制度;
进度控制中指令服从科学。
2. 五信五不信:
相信盲板,不相信阀门;
相信现场检查,不相信主观臆断;
相信分析化验,不相信感觉和嗅觉;
相信逐级确认,不相信口头承诺;
相信科学,不相信经验。
3. 五问五确认:
一问作业风险,确认危险所在;
二问作业措施,确认安全可靠;
三问作业装备,确认齐全完好;
四问作业环境,确认符合要求;
五问作业技能,确认应知应会。
4. 五不开工:
项目内容不清楚不开工;
票证不全不开工;
设备交出未确认不开工;
防护措施不落实不开工;
监护人员不到位不开工。
5. 五个不准:
无施工方案,不准进入现场;
无安全合同,不准进入现场;
无风险评价和削减措施,不准进入现场;
人员没有进行安全教育,不准进入现场;
着装不规范、不符合安全规定,不准进入现场。