高桥石化通过工艺调整寻找润滑油/石蜡的最佳工艺加工平衡点，提高了效益。今年1-9月，高附加值的全精炼石蜡、HVIⅠb以上润滑油比例达到66.42%和83.24%，在2012年全年同比大幅提高24%和51.9%的基础上，今年又分别再度提高22.01%和1.07%，增加效益2000多万元。

    高桥石化炼油装置加工产品类型属于燃料－润滑油型，是中石化系统内最大的润滑油、石蜡生产基地。为优化润滑油、石蜡的生产，选择最佳的石蜡/润滑油生产比例，该公司组织了系列攻关。

    首先优化原油结构，考虑到虽然加工高价格石蜡基原油产出的石蜡品质更好，但由于石蜡成分只占原油全部组分的5%，因此采购并加工最终性价比、经济效益更高的海洋原油。为此，该公司逐步减少进口石蜡基原油的采购量，增加海洋原油的采购量，同时调整相关装置操作，以减少原油结构变化对润滑油基础油以及石蜡产质量的影响。

    原油结构变化后，炼油一部在生产调度处的指挥下，在两套酮苯装置掺入资源品质较好的加氢裂化装置尾油，以提高润滑油的黏度指标，但在生产调节中发现，这虽然提高了润滑油品质，却增加了石蜡中的油含量，不利于总体效益的优化。生产调度处和炼油一部经过一段时间的摸索，不断调整工艺参数，逐步将加入酮苯装置油品中掺炼的尾油比例调节到5%-10%，从而实现了HVIⅠb以上润滑油和全精炼石蜡比例的最优化，实现了两类产品品质共同提升的目标，且质量达到了稳定状态。为此，酮苯装置职工增加了工艺调节的劳动量，加强滤布的清洗和装置的温洗作业，确保工艺调节的有效执行，提高了石蜡质量。