7月24日，吉林石化公司染料厂上半年经济活动分析最新数据显示，经过技术改造和不断拓宽市场营销渠道，这个厂异丙苯、二异丙苯、丙烷3种副产品共销售4469吨，销售收入突破5000万元大关。

　　“如何立足现有资源，最大限度地提高装置创效能力，事关企业未来发展。为此，我们利用现有技术手段，加大技术改造措施力度，在提高副产品附加值上做文章，提升经济效益。”生产科长赵义志说。

　　据了解，这个厂装置的副产品有10多种，由于产量低，质量不高，无法作为产品出售，长期以来一直作为废料处理，价格大打折扣。通过市场调研，这个厂把增效目光锁定在经济价值较高的异丙苯、二异丙苯、丙烷3种副产品上。

　　目前这个厂苯酚丙酮装置已投产运行18年，采用的生产技术和装置产能，与新设备相比存在一定差距。特别是今年年初以来，苯酚市场交易平淡，产品价格大幅下滑，且用于生产的苯和丙烯两种原料价格上扬，价格倒挂给生产经营带来巨大压力。

　　为切实提高市场竞争力，这个厂从老装置的现有技术入手，经过多方技术比对，找到了老技术特有的技术优势，并通过深入的市场调研，确立了副产品商品化的策略。

　　“从每个月销售10多吨，到1个月销售1000多吨，其间我们做了大量工作。”营销小组负责人杨积学说。

　　保证副产品质量满足客户需求是实现成功销售的关键，为此，这个公司成立攻关小组，由技术部门牵头，在现有装置技术上实施了局部技术改造和工艺调优，确保副产品各项质量指标符合标准要求，合格品率达100%。

　　这个厂营销小组成员多次赴外地与客户洽谈，共同协商产品质量标准和检定分析方法，帮助客户解决技术问题。他们还将客户请进家门，了解工厂生产经营情况，赢得了客户的信任，最终签下了长期销售协议。

　　“副产品销售不仅为老装置找到了新的创效途径，更改变了我们产品单一、抵御市场风险能力不强的劣势。现在，我们正在开发的AMS产品，已经成功生产出合格产品，将成为我们第4种创效副产品。”染料厂厂长隋军说。

　　不仅如此，这个厂还积极与高等院校和科研机构合作，开展混合二异丙苯邻位、间位、对位分离等技术攻关项目，届时将再一次提高装置副产品的附加值，促进装置创效能力不断提高。