将分散在大庆石化公司炼油、化肥、化工区的11个化验车间90个运行班组1300多人的力量聚到一起，真正当好“生产的眼睛”，是大庆石化公司质量检验中心的“立命之本”和“发展之基”。

　　这个中心自成立以来，就将突出服务理念、打造质量文化作为提升企业核心竞争力的重要手段，通过建设具有特色的石化企业质量文化体系，使之成为营造质量经营环境、培育质量优势品牌、实现可持续发展的重要支撑。

　　质量责任：体现五种意识

　　“要为公司生产当好质量分析的‘眼睛’，不是一件容易的事。成立之初，我们就提出了诚信、服务、和谐、精准的企业文化理念，这是树立诚信、可靠、负责的专业质检形象的必修课。”质量检验中心党委书记鄂玉华说。

　　一份份油样的分析报告，无不凝聚着化验室员工齐心协力的团结精神。

　　“油品分析首先要经过脱水，并通过沉淀、倒瓶、过滤等多种手段，处理好的油样被送到分析岗，为油样化验出凝固点、黏度、密度、馏分、初馏点等。完成这样烦琐的操作需要的是敬业精神，如果没有服务、质量、安全、环保、责任5种意识，想胜任化验员这个岗位还真不容易。”炼油化验车间员工宫静说。

　　存储能力达10万立方米的原料二罐区，是大庆石化最大的化工原料储运基地。这里的化验员主要负责入厂散烃原料的分析。每天，他们都要对每辆油罐车进行抽样检查，遇到不合格的样品时，开来的车要返回进行脱水处理，再经检验合格才能入厂。

　　质量检验中心员工现在已经把这种质量责任作为必修课，做到谁采样谁负责、谁分析谁负责、谁报数据谁负责，使5种意识得到了充分体现。

　　质量管理：力求精益求精

　　企业的竞争力体现在产品上，产品的竞争力体现在质量上。质量检验中心牢牢围绕质量管理这一核心开展工作。报出的每组数据都要严格经过采样、分析、检查三道关。

　　2013年，质量检验中心全面实现有毒有害监测率、100多套装置近万个采样点监控率和产品出厂分析数据准确率3个100%，所报送的300多万个分析数据无一差错。

　　“我们每天要分析几百个数据，虽然工作量很大，但每一个数据都必须精准。”化二化验车间技术组长刘丙良说。

　　“通过文化软实力的支撑，在企业内形成良好的特色质量文化氛围，使员工有归属感、成就感。现在，一线岗位员工主动找活干、参加培训和技术比武的多了，员工学习的劲头更足了。”炼油化验室党支部书记詹天宇说。

　　质量水平：助力挖潜增效

　　质量检验中心在为生产装置提供精准分析检验数据、服务大庆石化公司生产经营的基础上，挖潜、助效、创益三管齐下，通过推行成本核算、优化资源配置等8项措施降低分析检验成本；通过化验加样、生产标定、分析优化等措施配合生产装置新产品开发、工艺技术改进、产品提优，助力企业增效；充分利用专业集中优势，开发外部市场，主动为企业创造效益。

　　去年以来，这个中心配合企业共开发6项新产品。其中，4个牌号形成批量生产，累计生产新产品17.5万吨，为企业增效2400多万元。今年2月，公司出台汽油质量新标准，调整后每吨汽油约增加100元管理效益，创效十分可观，同时也对化验分析提出新的更高标准。为保证这几项分析数据准确，质量检验中心加强了对岗位员工的培训，保证产品质量及时满足新标准要求，使产品效益实现最大化。

　　“我们全面完成化验分析标准整合，规范统一推广国家标准的应用，并积极利用ASTM等国际公认标准，为生产装置快速出具精准有效数据提供最佳服务，不断提升质量水平。”质量检验中心主任王智刚说。