经过2个多月的紧张施工和新装置试车、仪表调试等工作后，6月11日，胜利石化总厂汽柴油国五质量升级全面进入开工阶段，并生产出合格油品，达到国五标准。

    按照国家2017年1月1日出厂车用汽柴油全部要达到国V标准的要求，胜利石化总厂于4月1日―6月1日对原以生产国IV汽柴油的汽油加氢装置、柴油液相加氢装置进行了技术升级改造，新增了燃料气分液罐、汽提塔顶空冷器、液相加氢反应器等设备，配套完善柴油储罐等相关设施，改造总投资1.378亿元。两个月来，该厂本着高标准、高质量、高速度的原则，全力加快国V汽柴油质量升级工程建设，强化施工管理，明确设计、施工、采购等各环节管理程序和各相关单位、部门的职责，倒排施工工期，实施“网格化”安全监管，在预期时间内实现了两套改造装置一次开车成功。

    与国四标准相比，我国第五阶段标准汽柴油燃烧更加种充分，硫含量从50毫克每千克下降为10毫克每千克以下。以同等排量汽车计算，5辆使用国五标准油品的汽车，二氧化硫排放量与1辆使用国四标准油品的排放量相当，可以直接减少尾气中PM2.5的排放，有效改善大气环境质量。

    国V质量升级改造成功，为胜利石化总厂进一步优化产品结构、提升经济效益奠定了坚实基础，同时减少汽车尾气污染物排放，改善空气质量。

    “这里边的难度就是在尽可能降低设备投资，减少生产过程能耗，以及降低质量损失的情况下实现质量的升级，这里面投资是巨大的，总的来说就是一个目的，实现中国石化每一滴油都是承诺的社会责任和质量永远领先一步的质量方针，不仅为我们厂也为咱们油田和中石化的碧水蓝天作出贡献。”胜利石化总厂副厂长王瑜说。

    为确保油品质量，在生产装置投产后，胜利石化总厂加强工艺平稳率管理，精细调整装置馏出口产品质量，严格油品输转、分析检验等各环节的管控，及时修订内控指标，确保国V汽柴油产品100%合格出厂。