对于装备制造行业来说，控成本自然能提高效益，但仅仅依靠节流是不够的。企业如何谋求更多的效益、创造更多的利润？新产品研发在当前严峻的市场形势下显得尤为重要。

    作为与大庆油田发展同步的大庆油田装备制造系统，为原油生产做出了重要贡献。而随着油田生产的需要变化，加上市场竞争的严峻考验，特别是如今国际油价持续低位震荡的形势，如果还用已有产品拼市场，肯定行不通。大庆油田装备制造集团不断加大研发新产品力度，闯出了一条增效新路。

    该集团采油装备制造分公司一直承担着油田采油装备的生产保障任务，其中主导产品是井口，约占全部产品比例达80%以上，并且在油田基本实现全覆盖，年产值约5000万元。可是去年以来，他们活干不少，效益却不好，产品价格综合下降23%，与往年相比，尽管产品总数很高，但产值却呈下降状态。

    这个产值已经无法满足成本需求及发展需要，井口产量接近饱和，产值缺口从哪里补？他们以市场为导向优化产品结构，将眼光瞄准主导产品以外的新产品。今年，他们计划产值1.3亿元，创历史最高，其中主导产品井口只占总产值38%，余下的62%为新产品产值。

    他们对油田内外部市场走访调研，了解用户对采油装备的各种需求，在与甲方充分结合的基础上进行研究开发。今年以来，螺纹式套管头、免爬防喷管总成、掺水热洗组合阀等新产品陆续应运而生。

    为鼓励研发新产品，他们倡导工人技师与前线工人互相切磋、结合研究，并设立新产品开发特殊贡献奖、以工人名字命名的“荣誉奖”。杨明扇形卡盘、徐岩松阀杆旋风铣等新工艺的命名，将能工巧匠的热情推向高峰。

    通过工艺改进，他们进一步提高了质量和工效，降低了成本。螺纹式套管头在试制过程中，出现质量不高、效率不稳定的状况，技术人员通过潜心研究，根据产品结构、特点不断修改方案，改进后的工艺功效提高了8倍左右。

    仅今年上半年，采油装备制造分公司完成常规井口产品2200多套任务，还创造1500件新产品生产量，创历史最好成绩。

    该集团特种车制造分公司认真分析客户需求，开发出许多新型产品。该分公司研究所所长宋艳春介绍，他们的新产品主要功能就是降低用户的使用成本。近两年他们为钻井队开发了自动温控供油装置，冬季采用该装置能用零号柴油替代负35号柴油，为井队节约了不少成本。

    容器制造分公司也在新产品研发上铆足了劲儿，除了传统的加热炉系列产品外，他们还扩充了水处理设备、三次采油设备。而最让他们满意的是三次采油设备的研制和生产，“去年我们研发了三次采油设备分散装置，今年开发了静态混合器、阀组、过滤器、注入装置等系列三次采油核心设备，为大庆油田下一步三次采油技术走向海外提供产品支持。”容器制造分公司副经理边向南说。

    新产品的研发和生产紧跟市场需求，该研制什么样的产品、攻关的方向在哪里，不是自己凭空想出来的。“为了降低用户成本，我们想尽办法捕捉市场信息，从客户需求中考虑如何为客户创造价值。”宋艳春说，为客户降成本的新产品受欢迎，也让生产者从中得到了效益回报。