8月30日，扬子石化单喷嘴冷壁式（SE）粉煤加压气化工业化示范装置（煤制气）二期项目正式启动。该项目预计2018年底完工，届时，该公司将拥有2台气化炉及相应工艺装置，两台炉运行模式能有效保障装置的长周期稳定运行能力。

    “单喷嘴冷壁式粉煤加压气化（SE）成套技术开发与工业应用”技术，由扬子石化、宁波工程公司、华东理工大学三方共同开发，自主开发的气化炉，不但能“吃”劣质煤，还实现了对煤的清洁高效利用。该技术为中国石化发展煤化工业务奠定了技术支撑，该技术先后获得了上海市技术发明特等奖、中国石化集团公司科技进步一等奖。

    采用该项自主技术，2014年，扬子石化建成投用了煤制气一期项目，建成了一台气化炉和两期所需的公用设施和辅助设施。二期项目将在一期的基础上，建设第二台气化炉及相应的一氧化碳净化分离装置，生产氢气、一氧化碳和羰基合成气等产品。

    目前，该项目设计、采购及施工等方面准备工作均有条不紊进行中。该项目预计2018年底完工，项目建成后，该公司将拥有2台气化炉及相应工艺装置，单炉日投煤1000吨，生产有效合成气70000标准立方米，两台炉运行的模式有效保障了装置长周期稳定运行能力。

    扬子石化现阶段制合成气原料为天然气，随着天然气价格的波动变化，其效益必将受到影响。因此，未雨绸缪，尽早采取资源相对丰富的煤作为原料，可降低扬子石化的经营风险，提高企业自身的竞争力，同时为中石化煤化工发展打下了良好的技术基础。