9月23日，大港石化三泥雾化系统投用两周以来，设备运行平稳，各项参数正常，在实现每天无害化处理35吨三泥的基础上，节约3吨蒸汽，预计每年为公司节约处理费近1000万元。

    三泥雾化技术的成功投用，结束了大港石化三泥付费外委处理的历史，标志着公司三泥无害化处理技术攻关取得成功，对公司节能降耗、降本增效和绿色发展具有重要意义。

    改造前，在焦炭塔除焦周期中，蒸汽消耗量较大，且存在塔温降不均、冷焦水恶化、管线水击等现象和问题。为攻克这一难题，大港石化成立攻关组进行专项攻关。此改造是将焦炭塔除焦周期的大吹汽、给三泥工序合并，在焦炭塔大吹汽期间，三泥经过雾化器，在喷嘴以及导流器件的作用下，进入焦炭塔代替蒸汽对焦炭进行冷凝，从而能够节省蒸汽、多回炼三泥。

    此次三泥雾化改造中，将控制系统也引入DCS。在大吹汽给三泥期间，系统根据焦炭塔的温度以及压力，自动控制蒸汽和三泥的流量，调节蒸汽和三泥的配合比例。当遇到塔顶介质温度、压力超过设定值等异常情况时，系统将提示并根据实际情况执行相应的保护动作，提升了焦炭塔的安全运行水平，也降低了岗位员工劳动强度。