企业高质量发展，离不开创新创效。中韩石化“立新工作室”成立3年来，立足生产勇于创新，在全面提升员工岗位技能和综合素质的同时，增强了企业竞争力。

    2015年3月，中韩石化化验中心成立“立新工作室”。目前，湖北省五一劳动奖章获得者胡玉苗任工作室负责人，共有成员13人，平均年龄33岁，是一支年轻、富有朝气和活力的创新团队。3年来，工作室聚焦各分析室生产重点、难点、关键点开展技术攻关，组织技术交流，攻克了多个生产难题，组织完成8 个QC小组活动、3项技术攻关，取得3个管理现代化成果，每年为企业节约成本75万元。

    在2017年LIMS新系统升级中，工作室成员大胆提出设想，将“二维码”扫描技术运用到样品流转管理中，对样品实行“快递物流”式跟踪，样品流转进度通过WEB系统查询一目了然。此举取代了繁琐的纸质记录，优化了样品流转流程，大大提高了工作效率，每年可节约成本68万元。该项技术于2018年9月正式通过总部验收，在石化行业属于首创。在“二维码”基础上取得的管理现代化成果《实施精细化管理打造新型高效化验室》，获2017年中韩石化管理现代化成果二等奖、中国石化集团公司第二十七届管理现代化创新三等奖。

    水中油含量分析用到的四氯化碳试剂对人体和环境有害，如何减少四氯化碳使用量是工作室的重点攻关课题。2016年,工作室负责人胡玉苗组织成立QC小组，通过近半年反复试验、探究，找准症结，制定对策，最终四氯化碳每月用量减少近三分之一，每年节约耗材及试剂成本近3万元，同时减少了废液处理对环境造成的二次污染。该成果荣获2018年度武汉市优秀质量管理小组二等奖。

    针对碳五样品组分复杂、受环境温度影响大的问题，工作室成立“提高碳五样品色谱仪的分析效率和准确度” QC小组，大胆创新，提出通过外接低温循环水来降低色谱柱箱进气口温度的办法，巧妙解决了环境温度难以控制的问题。柱箱温度稳定、降温速度快，样品分析时间缩短近半，分析准确度更高，能更好地监控产品质量。该成果在2018年中韩石化首届QC成果评比中荣获二等奖。