茂名石化炼油分部以“开局就是决战、起步就是冲刺”的精神，千方百计创效益。及时召开“破寒冬、再拼搏、实现开门红”专题会，细致谋划2019年优化创效工作，建立完善分部创效增效机制，每周定期组织优化工作例会，分部和处室主管负责人参加。邀请分部8名主任技师参加分部大调度会、片区优化会，为优化创效工作多提建议。分部利用炼油简报、网页等大力开展优化降本增效宣传，引导广大干部员工针对当前严峻的效益形势，通过群策群力，进一步“抓优化、控成本”，狠抓优化工作落实。

    分部临氢优化组通过拓宽优化工作思路，针对去年11月6日干气回收富乙烷气新装置开工以来，炼油厂区瓦斯由充裕变成严重不足的局面，积极开展优化攻关，提出将煤制氢异壬醇合成气并入全厂燃料气管网的项目建议。

    项目确定后，分部和煤制氢车间积极主动推动项目落地，一方面，密切与设计院等单位沟通，确定项目整体方案并与施工单位现场对接。另一方面，由于该项目所需材料短缺，为了节省时间，分部和车间自主想办法寻找材料，完成了约80%材料的准备，解决了材料制约进度问题；同时，参与项目投用人员加班加点，紧跟统筹，严把安全环保和施工质量关，经过半个多月的努力，于1月7日顺利完成施工。

    1月8日，在分部统一指挥下，煤制氢车间严格按照方案将异壬醇合成气送至炼油瓦斯系统，在并网过程中，车间精细操作，在确保装置平稳前提下逐步增加异壬醇合成气外送量，截止目前，合成气并入瓦斯系统流量最高已达7000Nm3/h，标志着该项目投用成功。

    该项目投用后，大大缓解了干气回收富乙烷气新装置开工后瓦斯系统平衡难题，补充了全厂瓦斯缺口，降低了炉用瓦斯成本，据科学测算，每月可增效110余万元。