截至6月20日，大港油田原油沉降罐自动盘库技术通过连续6个月的测试运行，完全具备替代人工操作的能力，人工盘库由原来的每天1次调整为每月2次，工作量降幅超过94%。这是该技术在行业内首次应用。

 

沉降罐是站库含水原油生产处理的重要设施。长期以来，沉降罐盘库主要通过人工定期爬罐量油、取样分析的方法实现，存在操作复杂、及时性差、频次低、人为因素影响大、劳动强度高以及安全风险大等问题。

 

生产所需就是技术发展的方向。针对上述问题，大港油田技术人员优选第五采油厂沉降罐作为试验对象，对现有储罐分析计量技术开展专业对比，进一步优化设备结构及测量方法，综合研究设计了“分层检测、逐层叠加”沉降罐自动盘库技术方案。通过对罐内液体不同高度的含水、温度、液位等数据实时分层分段动态监测，实现储罐油层厚度、油水界面高度、乳化层厚度及底水高度等生产数据的精确动态显示及预警。

 

截至目前，该油田已实现8具沉降罐的自动盘库。接下来，技术人员将进一步优化提升设备在不同环境下的适用性和稳定性，并在油田其他场站的13具沉降罐和38具在用油罐推广应用。