9月12日至13日，长城钻探承办的工程技术业务群众性质量活动推进会在盘锦召开，8家工程技术企业进行了汇报交流。近年来，长城钻探将提高工程质量作为促进企业发展的重要抓手，施工作业能力和效率显著提高，企业竞争力不断提升。

开展制度建设，增强管理基础。公司聚焦钻井压裂提速、井筒质量提升、事故复杂降低等关键问题，制定“井筒质量管理规定”等制度24项，编制重点区域技术模板9个，实现“制度管人、流程管事”。整合内部资源、厘清管理界面，服务质量大幅提升，定向仪器故障率同比降低42%，钻具和井控装备一次交付合格率达100%。创新组建技术专家组，发挥钻井、井下、地质技术协同作战优势，攻克水淹层钻井、长水平段钻井等难题。“通过生产标准化、技术专业化管理，长城钻探在威远区域建井周期同比缩短30%，井下复杂率同比降低60%。”长城钻探工程技术部田帅介绍说。

推动钻压升级，提速效果显著。公司推广全井段“PDC钻头+高速螺杆”，创新“四合一”钻具组合，优选“三大两高”钻井参数，钻机月速同比提高28%，在平均井深增加100米的基础上，钻井周期同比缩短20%。通过规模化应用控压钻井技术，解决了深井窄密度窗口、多压力系统、压力敏感地层引起的井漏、井涌等复杂情况。全面推广应用“压裂工艺2.0”，完善工厂化压裂标准操作流程，优化工序衔接，采用增加单段射孔簇数、减少簇间距等手段，提高压裂效率。在煤层气区域，单日最高压裂7段，同比提升21%。

攻克技术难题，提升产品质量。为提升油基钻井液质量，公司研发了乳化剂、油基絮凝剂等5种核心处理剂，形成了全白油基、白油油包水、柴油油包水3套技术体系，有效解决了井壁稳定、耐高温以及封堵防塌等技术难题。自主研发了达到国际先进水平的高效减阻剂及滑溜水体系、系列可溶桥塞，先后打造了中国石油威远区域首个百万立方米、200万立方米平台。突破大通径球阀密封等关键技术，实现80兆帕有效密封取芯，精准获取地层参数，保压密闭取芯技术达到国际领先水平。