9月26日，记者获悉，渤海钻探第一钻井公司荣获天津市质量协会一等奖的两项QC成果，已在市场上广泛应用，为提高钻井设备自动化控制水平和生产效率提供了有力支撑。

今年年初以来，渤海钻探公司以“强化质量风险防范、助力高质量发展”为主题，把做好质量工作作为提升企业综合实力的长效工程，不断完善质量监管体系，切实推动质量效益双提升，加快建设世界一流国际化油服企业的步伐。截至目前，累计完井872口，井身质量合格率达100%。

抓质量就要抓需求

持续改进是关键

对钻探企业而言，优质的井筒是建设方的关注焦点，也是持续改进的重要方向。

渤海钻探围绕井筒质量新“七条红线”，扎实推进“三个专项行动”，持续“回头看”。渤海钻探第四钻井公司制定了26项针对性技术措施，纳入单井各开次施工方案，并从优质样板井提炼出74条管控措施加以落实。1至8月，已完成井的井身质量红线合格率为100%，保证了高水准交付质量。

面对影响和制约工程质量的技术难题，渤海钻探深化“地质工程一体化”管理模式，以联合立项、联合攻关的形式加强科技创新，为提高工程质量注入鲜活动力。

垂直钻井技术团队聚焦油气井防斜提速难题，先后研发4种规格10余种尺寸BH-VDT垂直钻井工具，累计施工30余万米。在博孜109井施工时，采用垂直钻井技术，成功解决博孜核心砾石区提速难题，接连刷新单日最高进尺、单趟钻最高进尺和445毫米井眼钻进周期3项纪录。优秀的井斜控制能力，交出了解决超深井防斜难题的高分答卷。

抓质量就要抓过程

提高效率是重点

渤海钻探强化全员全过程质量管理意识，为每个施工环节制定详细质量管理标准和规章制度，确保施工质量稳步提升。施工中，严格把控施工各阶段生产风险，特别是对风险探井、深井、超深井、高含硫井等特殊井型，执行“双盯”措施，通过EISC全方位介入，实现远程技术支持，提高重点环节、关键工序的质量。与去年同期相比，复杂时效降低43%，钻机月速提升12%，实现了质量效率双提升。

同时，渤海钻探积极组织开展QC质量小组活动，通过团队协作和持续改进，提高工作效率和产品质量。D12622队将施工重点、难点作为班组质量攻关课题，合理改进井下工具，满足不同施工需求。设计制作的套磨铣作业防溅盒、防喷器锁紧杆防磨装置，有效推动了生产流程优化。3年来，D12622队完成各项作业任务30余井次，实现施工质量一次合格率、资料全优率、客户满意度“3个100%”的班组质量工作目标，获得全国“质量信得过班组”荣誉称号。

抓质量就要抓口碑

打造品质是核心

高质量的产品和服务是赢得市场信任和客户忠诚度的关键。

渤海钻探秉持“实现建设方目标就是实现自身发展目标”的理念，坚持把质量管理作为品牌建设的基石，将优质服务作为核心竞争力，通过提高服务保障水平和施工质量，赢得建设方高度认可和赞誉。

承钻的清北1井连续突破“巨厚砾石层提速”“深层复杂地质条件下的复杂故障防控”“超深层扩眼提速”等多项难题，以8277米的深度刷新了新疆油田最深井纪录。

渤海钻探的明星产品油基钻井液体系，具备优秀的抗高温、强封堵、强抑制、高效润滑等品质，在果勒3C井、歧页6-31-3井等国内外多个油田和钻探项目中得到广泛应用，成功解决了复杂地层井壁稳定、大位移水平井润滑防卡、强水敏油藏储层保护等难题，为油气勘探开发提供了强有力的技术支持。

精“质”施工产生出的品牌效应，不仅让渤海钻探在市场上获得更多业务，还为长期发展奠定了坚实基础。渤海钻探将“质量至上”根植于心、实践于行，以出色的质量管理水平敲开业务拓展的新窗口，不断提升品牌价值和市场竞争力。