6月3日记者获悉，大庆钻探1202钻井队以二开“一趟钻”、核心靶层钻遇率100%的优异成绩，成功挑战700米以上偏移距“技术极限”，钻井周期仅为12.86天，刷新了古龙非常规区块二开井身结构布井参数新纪录，为油田高效开发再添“硬核”支撑。

此次突破意义重大，重新定义了二开井的应用边界，将偏移距提升至750米，不仅为油田大平台布井提供了新选择，而且放大了二开井周期与成本优势，相比三开井身结构，单井可节约工期5至7天，降低综合成本超百万元。

面对大偏移距带来的摩阻大、轨迹控制难等挑战，1202钻井队联合技术专家精准施策，破解施工难题。在施工过程中，钻井二公司和页岩油钻井工程项目经理部派出经验丰富的井长到现场盯井，保证各项措施落地落实。专家们在现场指导的同时，通过EISC实时联动的方式，提示钻井过程中的风险。1202钻井队应用水力振荡器降低钻具摩阻，保障水平段“轻装上阵”，通过优选长寿命高效螺杆及高稳定性LWD、优化钻具组合等技术措施，提高破岩效率。同时，在目的层上部选择标志层进行提前对比，为轨迹控制预留充分的调整空间，并根据地层自然造斜能力，调整钻井参数，减少轨迹调整次数，提高复合比例，提升轨迹平滑效果，降低施工摩阻，减少井下风险。

整个施工过程中，1202钻井队把“阿米巴”经营模式落实到班组，人人打“铁算盘”、岗岗算“精细账”。他们以消除时间浪费为目标，建立“分钟级”工况监测机制，从钻头选型到泥浆性能优化，每一个环节都紧密相连、无缝衔接，班班日进尺超200米。1202钻井队最终实现二开“一趟钻”，钻井周期较设计提前5.14天，取得了效率与效益双丰收。

“面对复杂的地质条件和前所未有的技术挑战，我们从钻头选型到每一米进尺的参数调整，都经过了精心计算和反复模拟，确保每一个细节都达到最优状态。我们始终相信，技术创新加上精细管理，就是破解‘卡脖子’难题的‘金钥匙’。”1202钻井队队长陈明说。

截至目前，1202钻井队在古龙非常规区块4口井施工中均实现“一趟钻”完钻，不仅减少了起下钻次数、降低了作业风险，而且显著缩短了钻井周期，大幅提高了钻井效率，平均单井降低成本近百万元。